Как правило, работа с токопроводящими материалами требует специального подхода, так как их обработка при помощи обычных станков несколько затруднена. В таких случаях применяется метод электроэрозии, который позволяет делать необходимые отверстия в твердых материалах значительно быстрее и с большей точностью. Также он позволяет придавать изделиям необходимую форму и рельеф. Принцип электроэрозии основывается на «вырывании» отдельных частичек материала при помощи электрического разряда. При этом каждый разряд длится не более 0,01 c, за счет чего тепло не успевает распространиться по плоскости обрабатываемых листов и срез получается тонким с четким краем. Нет никаких оплавлений и деформаций. Электроэрозия применяется в нескольких типах аппаратуры для обработки токопроводимых материалов. Это собственно контурные станки и дрели.

Применение эрозийных станков

Станок эрозионный используется для обработки готовых изделий по контуру или работы с шероховатыми поверхностями. Он позволяет доводить детали до максимального уровня точности. Это очень важно в небольших механизмах, где точность сцепления и подгонки элементов играет решающую роль. Как правило, рез эрозийных станков имеет толщину до 400 мм, а сам станок оснащен функцией многопроходной обработки, что дает возможность доводить изделия до совершенства. Обработка всех деталей на станке осуществляется с применением молибденовой проволоки небольшого диаметра. Такая проволока является многоразовой, что снижает расходы на функционирование станка.

Применение эрозийных дрелей

Супердрель электроэрозионная, ознакомиться с характеристиками которой можно в каталоге http://www.abamet.ru/catalog/jelektrojerozionnye-stanki-chpu/sverlenija-startovyh-otverstij/, используется для просверливания отверстий значительной глубины и малого диаметра в твердых материалах. Технология обработки состоит в прокачивании рабочей жидкости через вращающийся трубчатый электрод. Специальные кондукторные втулки обеспечивает высокую точность вхождения электрода и сохранение его положения во время всего периода работы. Это позволяет делать необходимые прорези даже на плоскостях, неперпендикулярных трубчатому электроду, что значительно расширяет возможности обработки. Диаметр отверстий, которые можно получить при помощи супердрели, составляет не более 0,2-3,0 мм, зато глубина может превышать диаметр более чем в 100 раз.