калькуьятор тарифов

Вакансии

Особенности лазерной резки металлов

Публикации
12.11.2016 09:50

 

lazer rezkaЭффективность и экономичность выделяют лазерную резку среди множества других способов обработки металла. На линиях промышленного производства она используется очень часто. Металл под воздействием лазера подвергается сразу двум воздействиям поглощения излучение и эффекту отражения. Он испаряется и плавится.

В определенной точке на металл при применении лазерной резки начинает воздействовать луч лазера. В результате сплав нагревается, а после начинает плавиться. Углубление возникает на границе плавления. Лазерная резка листового металла продолжается за счет того, что сплав начинает кипеть и испаряться. Испарение на практике возникает в случае, если обрабатываются тонкие металлы. Резка лазером более толстых материалов осуществляется с применением специальных газов, которые остатки металла удаляют с поверхности плавления. Это может быть как воздух, так и инертный газ. Эту разновидность резки называют газолазерной.

Для проведения лазерной резки требуется система накачки (особый источник энергии), имеющее эффект вынужденного излучения рабочее тело, набор специальных зеркал (оптический резонатор). Мощность и вид лазера определяют разновидность резки. Лазеры могут быть газодинамическими, газовыми, твердотельными. Последний вариант в производстве является самым востребованным и распространенным. Флюорит кальция, стекло с неодимом или рубин выступают в качестве рабочего тела. Основным преимуществом этого вида лазеров является способность за доли секунды создавать очень мощные импульсы энергии.

В научных и технических целях востребованы газовые лазеры. Смеси гелия, углекислого газа, азота и других веществ применяются в них в качестве активного тела. Направленность и монохроматичность лазерному лучу обеспечивают возбужденные электрическим разрядом атомы.

Самыми мощными являются газодинамические устройства, в которых углекислый газ применяется в качестве рабочего тела. Его нагревают до очень высокой температуры, а после направляют в узкий канал. Далее газ охлаждается и расширяется. Энергия излучается им очень большая, способная прорезать даже весьма толстые и прочные металлические заготовки.

Использовать такие лазеры можно для обработки самых разных поверхностей. Качество резки металла удается сохранить даже в том случае, если до обрабатываемой зоны останется определенное расстояние, ведь луч расходует относительно немного энергии во время перемещения.