Современная промышленность не может обойтись без новых технологических решений. Если делать все по старинке, то в конкурентной борьбе на рынках не победить. Конкуренты не дремлют и стараются побыстрее внедрить научные достижения. Поэтому, несмотря на большую сумму вложений, это не станет убытком, а окупится. Настоящую революцию в технологических процессах производства произвело применение лазера.

А такая операция, как лазерная резка металла позволила значительно ускорить и улучшить производство. Лазерное излучение применяется также и для сверления, и раскройки, и сварки. Суть лазерной резки состоит в том, что при помощи светового луча материалы разрезаются гораздо быстрее. Чтобы процесс был интенсивнее можно использовать лазерную установку. Лазерное излучение способно разрезать керамику, кожу, пластмассу, различные металлы. Также ему поддается стекло и дерево. При этом соблюдается очень высокая точность.

Чаще всего лазерную резку использует в металлообрабатывающая промышленность. При этом способе резке не приходится применять механическое воздействие и раскраивается любой материал. Скорость резки зависит от толщины образца. Лучше всего резке лазером поддается листовой металл. Для процесса существует непрерывный и импульсный режим. Если использовать импульсный режим, то отверстия накладываются друг на друга и получается непрерывная линия. Существует и газолазерная резка.

Процесс состоит в том, что во время резки на место, где воздействует луч, подается дополнительно ещё и углекислый газ. Для каждого вида металла существует определенный газ. Помимо резки, с помощью лазерного излучения выполняют работы по сверлению. Лазер может просверлить сверхмалые отверстия, сопоставимые с диаметром самого лазера.